距離我國*大油田大慶油田不遠的地方，是扎龍***自然保護區(qū)，全世界15種鶴類中有6種棲息在這里，這里蘊藏著豐富的黑色黃金——石油，曾一度被認為是勘探開發(fā)的良區(qū)。 
    然而，扎龍沒有因為石油而再度為人們所認識，大慶油田果斷否決了這一項目。現(xiàn)在，扎龍依舊是丹頂鶴之鄉(xiāng)，仙鶴在這塊世界有名濕地安然棲息。這一切都源自節(jié)能減排的推進，源自中國石油發(fā)展理念和發(fā)展方式的**。 
    節(jié)能減排：**不是權宜之計 
    中國石油曾經(jīng)長期以油氣高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)為中心發(fā)展思路。以大慶油田為例，截至2007年年底，大慶油田累計生產(chǎn)原油19.5億噸，占我國同期陸上原油總產(chǎn)量的40%。 
    然而，隨著油田遞減規(guī)律的顯現(xiàn)，這個老油田綜合含水超過90%，所生產(chǎn)的100噸原油中有90噸是水，這意味著同樣生產(chǎn)1噸原油，所消耗的電能、天然氣、水資源以及占用的土地比以前高出好幾倍。 
    “大慶石化是一個‘博物館式’的老企業(yè)，”大慶石化公司黨委書記鄭懷義這樣評價這個40多年的老企業(yè)。“許多老設備還能夠良好運轉(zhuǎn)，但從能源資源消耗的角度來說，又存在設計不合理和大量浪費的情況。” 
    大慶油田的境況在中國石油有著相當大的普遍性，其對節(jié)能減排的認識也有著廣泛的代表性。 
    大慶油田公司總經(jīng)理王玉普介紹，大慶油田在“十五”期間節(jié)能減排投入就達到60億元，也是國內(nèi)“十一五”初期就開展節(jié)能減排專項規(guī)劃的少數(shù)企業(yè)之一。大慶石化提出到2010年年底，年用能、用水、污水排放總量分別降低25%的奮斗目標，高于國家標準5個百分點。 
    大慶油田還開展過一場“貢獻觀”的大討論。當前與長遠、產(chǎn)量與效益、產(chǎn)能與節(jié)能、增長與環(huán)境的辯證關系一一展開。“為國家生產(chǎn)原油是貢獻，為國家節(jié)約能源和減少排放也是貢獻”，這被大慶油田稱為新型貢獻觀。 
    2006年至今，中國石油已累計實現(xiàn)節(jié)能量376萬噸標準煤，節(jié)水1.586億立方米，僅用兩年時間就完成了“十一五”計劃的56.7%和62.2%，能源資源綜合利用水平穩(wěn)步提高。 
    現(xiàn)在，大慶油田已把低投入、低消耗、低排放、高效率的清潔節(jié)約型增長方式，確定為推進百年油田戰(zhàn)略的根本途徑。
    管理挖潛：不付成本的巨大收獲 
    大慶采油二廠節(jié)能減排示范區(qū)是大慶油田專門設立的14個綜合節(jié)能示范區(qū)之一。 
    2007年，示范區(qū)開展了“皮帶松緊及盤根松緊度的優(yōu)化”等精細管理活動。發(fā)現(xiàn)抽油機井皮帶的松緊度影響系統(tǒng)效率0.4至2個百分點，影響消耗功率0.3至1千瓦，而盤根過緊影響系統(tǒng)效率1到2個百分點，影響消耗功率0.5至2千瓦。為提高機器設備運轉(zhuǎn)效率，示范區(qū)調(diào)整皮帶、盤根松緊度共397井次。沒有花一分錢，示范區(qū)僅通過調(diào)整皮帶、盤根松緊度、改變油井參數(shù)等管理措施，就使得平均單井日耗電下降11.43千瓦小時，日節(jié)電5453.24千瓦小時。 
    2006年至今，中國石油在生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的同時，卻使能源消耗總量得到有效控制，并實現(xiàn)新鮮水用量連續(xù)6年負增長，取得這些成績靠的正是****強化管理，靠的正是巨大的節(jié)能管理網(wǎng)絡以及有效的激勵約束機制。現(xiàn)在，不僅集團下屬各企業(yè)成立了節(jié)能減排領導小組，二級單位甚至部分基層小隊也成立了以正職為組長的節(jié)能組織機構，管理網(wǎng)絡一直延伸至基層。 
    與此相對應，中國石油將“十一五”節(jié)能任務分解給各所屬重點企業(yè)，并與企業(yè)主要負責人簽訂節(jié)能目標責任書，節(jié)能目標被****分解。 
    為確保落實用能、用水、污水排放總量分別降低25%的節(jié)能目標，大慶石化提出“管業(yè)務的必須管節(jié)能”，并把用能用水排污納入關鍵業(yè)績考核，直接與單位***業(yè)績和全員獎金掛鉤，考核權重高達30%。僅兩年時間，大慶石化用能、用水和排污總量就分別降低了8%、15.4%和24.4%。 
    在逐步深化這一認識的基礎上，大慶油田誕生了立體化節(jié)能管理模式。將油氣生產(chǎn)的全過程“油藏工程、采油工程和地面工程”納入到統(tǒng)一的節(jié)能管理范疇。大慶石化則依據(jù)自身的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，統(tǒng)一考慮上下游裝置，將焦化柴油改進每年120萬噸加氫裂化裝置，催化輕柴油走非加氫精制，縮短加工流程，僅此一項就使其煉油廠整體能耗降低2個百分點，年創(chuàng)效2000萬元。 
    技術節(jié)能：不計投入的**性舉措 
    如何在增加產(chǎn)量的同時減少生產(chǎn)占地和各種能源資源消耗、降低環(huán)境污染，是中國石油追逐的目標。“少井高產(chǎn)”的水平井是適應節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展的一種新技術。自2006年起，中國石油加大了水平井推廣力度，當年完井522口，單井產(chǎn)量為同類直井的3至5倍。 
    廢水是大慶石化廢物排放的主體部分，每小時排放量約2850噸。大慶石化大力推進技術改造，僅污水深度處理回用一項，就減少企業(yè)70%的污水。 
    對于技術**的**性作用，大慶石化公司總經(jīng)理楊繼鋼認為，“技術**是提高生產(chǎn)力的關鍵所在，也是實現(xiàn)節(jié)能減排的根本性舉措。” 
    基于這個認識，對于節(jié)能減排新技術，中國石油可謂“不計投入”。 
    為大幅提高節(jié)能減排整體技術水平，自2006年起，中國石油安排200多億元節(jié)能減排專項資金，用于重點節(jié)能節(jié)水和減排項目的實施。各地區(qū)公司在節(jié)能減排方面的投入同樣保持著很大力度。 
    這種“不計投入”也是建立在科學的分析決策上的。比如，大慶油田的《節(jié)能減排技術投資決策信息表》是投資決策的重要依據(jù)，表中詳細列出了技術項目的投資額、節(jié)能能力、效益和投資回收期，保障企業(yè)效益*大化。 
    2007年，中國石油還完成了對主要耗能用水設備、清潔工藝和節(jié)能環(huán)保技術的調(diào)查評估工作，提出了**批節(jié)能減排成熟適用技術的推廣應用目錄。 
    在大慶油田，引入成熟適用的技術已經(jīng)成為其推動節(jié)能減排工作的重要抓手，大慶油田設下三關引入技術：嚴格篩選，緊密跟蹤，優(yōu)選淘汰，每年新技術新產(chǎn)品淘汰率高達50%。 
    指著大慶采油二廠示范區(qū)的兩個加熱爐，操作人員告訴記者：“這兩個爐子以前是紅火，火苗一點；現(xiàn)在是藍火，火苗一整片。燃燒效率明顯提高了。”這是大慶油田更換節(jié)能高效火嘴的效果。 
    大慶油田還注重自主**和集成配套，研發(fā)的螺桿泵舉升技術應用后平均泵效提高20%，相關產(chǎn)品已經(jīng)銷往國外；大慶年平均地溫零下13.7攝氏度，低溫集輸技術一改以往原油加熱后集輸?shù)姆绞剑?006年已應用油井2.6萬口，年節(jié)電1.66億千瓦小時，節(jié)氣1.49億立方米，減少二氧化硫和二氧化碳數(shù)十噸。 
    大慶石化黨委書記鄭懷義說：“對于老煉化企業(yè)，大慶石化要節(jié)能1%都非常困難。” 
    2007年，大慶石化資助研發(fā)的凝聚節(jié)能新技術順利通過驗收并正式應用于生產(chǎn)，今后，每生產(chǎn)一噸順丁橡膠可節(jié)約溶劑油10.8千克，節(jié)約蒸汽1噸，減少后處理尾氣排放50%。2008年，企業(yè)又申報節(jié)能節(jié)水項目11個，應用新技術的步伐將進一步加快。